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刮墨刀的调整技巧




   

 刀的锋利度

    压力日本入口ADL刮墨刀,日本ADL油墨影响刮墨刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮墨刀与印版交叉的角度等,斜度越大,压力就越大。有人以为油墨粗拙、油墨活动性不好才会产生上述现象,实在,刀不平整也会发生这种现状。平整的刀片才能保证印版墨量平均。解决的方法是前后上下移动刮墨刀,以便甩掉粘着物,假如无法甩掉的话,就只能停机擦刮墨刀了。若用0号金钢砂纸磨新刀还可以,但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。假如刮墨刀移动不正常,应想办法进行改进。但是,另外有一个原因就是有异物粘在刀刃时背后。刀的平整度较差时,会使印刷面边沿泛起一些水珠状的印痕,或者不时地泛起一些中断的线痕。

刮墨刀左右移动对减少刮刀线,进步刮刀利用率,减少对版的磨损有着重要的作用。假如有时觉得用1号金刚砂纸磨刀片还较粗拙的话,可再用0号金刚砂纸稍加细磨。这是指有时泛起不规则的几十条是非不一的线痕,看上去就像是油墨堆成的一样,它不同于刮刀线,不是连续的,而是时有时无,或印刷口若悬河中只有1/2或1/3部位泛起,这实在是刮刀的压力过小或刮刀不够锋利所致。这种方式效率较高,对刃口的角度较易控制,但不太安全;另一种是用两只手拉扯着砂纸的两端磨刀,这样很安全,但刃口的角度不太好控制。
    选用适合的磨刀工具及磨刀方式。

    当刮刀磨损较严峻,用砂纸、油石都无法修磨时,可用专用磨刀机进行修磨这样就可重复使用几遍,大大地降低了刮墨刀的本钱。应一边旋螺丝,一边拿着一块碎布夹紧刀片与衬片并用力向一侧拉,这样装成的刀就较平整。

    刮墨刀的移动

    刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法,当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。

     刮墨刀接触印版的间隔

    刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸(油石)的型号等。

    公道调整刮墨刀

    用尚未石靡磨刀时,假如油石较粗拙就不合用于磨新刀。

    刮墨刀的选用、安装

   凹版印刷中刮墨刀的选用、安装、调整对印刷品的质量有着重要的影响。过于锋利的刮刀往往轻易产生刀丝痕迹,同时又磨损印版。磨刀的方式一般有两种:一是把砂纸折成V形,但应留意多折几层砂纸,以免刀片割穿砂纸而伤手。

    以上刮刀的几个指标既有区别又有相似的一面,在解决详细题目时,可以运用其中一项,有时又需综合运用才能彻底解决题目。根据实践经验,用1号金刚砂纸磨刀是较合适的,既可以磨新刀片,又可磨有较大缺损的旧刀片。根据实际需要,公道的调整这些因素,能解决很多印刷中的题目。

    刀的平整度

    刮刀接触印版间隔的减少有利于进步油墨转移率,但又轻易产生脏版;反之可以有效地解决脏版,并避免一些细小的线痕,但会降低油墨转移率。

    刮刀的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。

    印刷中泛起线痕时,一是造成版伤,二是刮刀不锋利。太钝太锋利的刀片对印刷质量都有负面影响。以下针对刮墨刀在凹印中的应用和涉及到一些题目谈一些看法。

    安装刮墨刀时,留意刮刀的两边要长于印版10~20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。过大的压力会降低油墨的转移率,对印版、刀片的磨损较大;过小的压力轻易发生脏版或泛起刮刀线。

    衬片与刀背有间隔约为10mm。但是,根据详细情况也可适当增大间隔(即装成软刀片),或减小间隔(装成硬刀片)。

    还有一个挫折是与刮刀有关,并且不少人曲解为是油墨所致的。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨,又不产生刀丝。衬片与刀片的间隔为5~7mm。如,当泛起一些中断的墨线时,既可以加大压力解决,也可通过磨刀解决;当泛起较重办的脏版时,就需几方面结合起来运用了;一要使用锋利的刀片,二要加大压力,三要增加刮刀与接触片面的间隔。

    将新刀片放在衬片后面,装入刀槽内旋紧刀背螺丝,应先从刀片的中间旋紧,再逐渐往外,并且两边要轮流旋紧。其步骤与要点如下:

    高速凹印机,一般都选用入口弹性高的钢质刮墨刀,其厚度为150~180μm。

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